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本产品是一款高速双绕组电主轴，最高转速45000rpm，主轴采用油气润滑设计，集自动换刀，定位测速等于一身，匹配高性能双绕组大功率电机，相对传统主轴转速整体提升40%，主要应用于精密模具、医疗器械、航空航天等领域的高精度、镜面级加工。
1) 超长寿命拉刀机构：采用独有专利的37000Cm威尼斯拉刀机构换刀寿命可达1000万次，且过程力值稳定，寿命比碟簧拉刀机构高出10倍以上；
2) 高刚性、低振动：合理的轴承配置与轴系设计，搭配37000Cm威尼斯拉刀机构，使主轴具有高刚性、低振动、高承载能力的特点；
3) 高精度：常用加工转速高达最高转速的80%，热伸长波动≤0.002mm，主轴振动 ≤0.8mm/s，锥孔跳动≤0.001mm；
4) 高效率、高稳定性：采用11kW电机，额定扭矩5.3Nm，胜任各类低速大切削量开粗与高精高光加工；
5) 超强前端密封：迷宫密封+气幕密封设计，产品在0.15MPa的气封条件下，能够完全避免异物进入主轴；
6）循环水冷：机体内置冷却循环水道对电机、前后轴承进行冷却。冷却液流经合理布置在主轴机体的循环冷却通道带走主轴高速旋转时产生的热量并快速达到热平衡状态，保证主轴运行安全、性能稳定、热伸长小，确保主轴高加工精度和长使用寿命；
7）油气润滑技术：油气润滑是利用压缩空气将微量的纯净润滑油进行精确混合，精准、定向地喷射至轴承核心摩擦副区域，通过油、气两相的微量精确润滑，实现主轴极限转速提升、极低温升、超长寿命及良好精度保持的核心技术。
| 主轴型号 | DGZX-12045／11 |
| 最高转速 | 45,000rpm； |
| 锥孔及端面跳动 | ≤0.001mm； |
| 轴端动态回转精度 | ≤0.005mm； |
| 主轴振动 | ≤0.8mm/s |
| 换刀寿命 | ＞1000万次； |
| 电机类型 | 异步双绕组； |
| 额定功率 | 6kW(低速绕组)/11kW(高速绕组)； |
| 额定扭矩 | 5.3Nm(低速绕组)/3Nm(高速绕组)； |
| 刀柄接口形式 | HSK E40。 |
本产品是一款高速双绕组油气润滑电主轴，具备转速高、大扭矩、高刚性的特点。双绕组电机和油气润滑的设计结合，同时兼顾低速重载、高速高光的定位需求，加工效率显著提升，实现了微米级的形状与位置精度，是专门针对高端精密加工而精心打造的一款高效、智能、精细的新质生产力工具。
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